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熱壓機作業中出現的問題及解決方法

更新時間:2015-10-16 10:05 來源:神工機械 點擊數:
    熱壓機是生產膠合板的主要設備,而且生產工藝如何也將直接影響膠合板的質量。但是在熱壓機的作業過程中,難免會出現一些問題,譬如說膠合強度較低或者出現脫膠現象。那么今天我們就來分析這下這個問題出現的原因以及解決方法。 原因:1、有可能是膠液的質量太差。2、有可能是涂膠量不是很足或者是涂得膠水不均勻。3、熱壓機給予的壓力不夠或者是溫度太低,亦或熱壓的時間過短。4、單板的毛刺溝痕太深或者是含水率太高。5、陳化時間太長,導致膠液發干。或者是陳化時間太短,使其形不成連續膠膜。
 
    解決方法:仔細檢查膠液的質量,購買優質膠液;注意在涂膠的時候均勻適中;適當的提高溫度和熱壓機壓力,延長熱壓時間;仔細控制陳化時間;提高單板的旋切質量;注意保養單板,讓其含水率在規定的范圍之內。其次,是板面出現壓痕。出現這種現象原因,有可能表明墊板表面凹凸不平,應該及時更換熱壓機墊板;也有可能是墊板表面有膠塊或者雜物,只要將其清理干凈就可以了。 當熱壓機在作業的時候,出現任何問題都會影響膠合板的質量,所以當出現問題的時候,一定要做出及時的判斷并予以正確的解決。
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