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生產線材所用原料有哪幾種,各有什么特點?

更新時間:2015-11-10 16:13 來源:神工機械 點擊數:
    目前,生產線材的原料有三種:連鑄坯、鋼坯和鋼錠。
    我國一些中小地方企業比較落后的線材軋機增直接有小鋼錠經一次加熱軋制成線材。以鋼錠為原料,產品質量不好,成材率低,生產效率差,已逐漸被連鑄坯所替代。
    高速線材軋機生產線材時,通常使用兩種坯料;初軋坯和連鑄坯上有規格范圍廣、鋼種多的特點,由鋼錠經過壓縮比為20-30軋成的初軋坯,因壓縮比大,從而改善了線材的組織。但初軋不能消除鋼錠的偏析、縮孔等內部缺陷,而且初軋、開坯也不能消除鋼錠捕面缺陷,并且在生產過程中還要發生燒損并要切頭、切尾,因此初軋坯金屬收得率比連幫坯低10%左右。連鑄坯是用鋼水直拉澆鑄拉嬌而成的。連鑄較模鑄開坯減少了鋼錠再加熱與開坯后的切頭、切尾,金屬收得率高,能源消量不易保證,小規格的連鑄方坯不易生產,有些鋼種(如沸騰鋼和個別合金鋼)還難以生產。因此,高速線材軋機還不能全部采用連鑄小方坯作為生產線材的坯料。國外為了擴大連幫坯的鋼種,改成線格軋機需要的小方坯。
    使用連然小方坯直接生 線材是高速線材軋機用坯的發展方向。各國都在致力于提高小方坯的質量,開發連鑄鋼種,發展多種規格尺寸的連鑄方坯。
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