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軋鋼設備里軋鋼機潤滑和冷卻的技術說明

更新時間:2012-05-04 08:43 來源:神工機械 點擊數:

軋鋼設備里軋鋼機潤滑和冷卻的技術說明
       軋鋼設備的潤滑和冷卻是軋制過程中面臨的重要問題,因為軋鋼設備的軋鋼機在不斷的軋制過程中會有大量的熱量產生,軋鋼機的軋輥必須得到必要的冷卻和潤滑,神工機械就介紹一下軋鋼設備的潤滑和冷卻問題。
(1)軋鋼設備里軋鋼機工藝潤滑冷卻常用介質:
在軋鋼設備軋鋼過程中,為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消耗,使軋材易于延伸,控制軋制溫度,提高軋制產品質量,必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質。
(2)軋鋼設備:其主要設備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質的基本要求有:適當的油性;良好的冷卻能力;良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性;過濾性能好;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼的退火性能好;不損害人體健康;易于獲得油源,成本低。 軋鋼機工藝潤滑冷卻介質品種繁多,不同的軋材需要不同的介質;這里簡單介紹如下:軋制鋁帶軋機、鋁箔軋機材,用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質。武鋼1700冷軋機、軋制乳液夏天45-50℃,冬天50-55℃、所用乳液質量分數為1.2-4.5%,最高用質量分數為7%,常用為30%以上。軋薄帶濃度高一些,軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時驗一次PH值、質量分數為、鐵皂指標,每周一次全面分析化驗。
2、軋鋼設備里軋鋼機潤滑采用的潤滑油:
(1)軋鋼機經常選用的潤滑油:軋機住傳動齒輪和壓下裝置,剪切機、推床:軋鋼機油,中、重負荷工業齒輪油;軋鋼機油膜軸承:油膜軸承油;干油集中潤滑系統,滾動軸承:1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂;重型機械、軋鋼機:3號、4號、5號鋰基脂或復合鋰基脂;干油集中潤滑系統;軋機錕道:壓延機脂(1號用于冬季、2號用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負荷工業齒輪油;干油集中潤滑系統,齒輪箱、聯軸器1700軋機:復合鈣鉛脂、中、重負荷工業齒輪油。
(2)軋鋼機典型部位潤滑形式的選擇:軋鋼機工作錕錕縫間與冷卻系統采用稀油循環潤滑(含分段冷卻潤滑系統);軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑;軋鋼機齒輪機座、、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器,采用稀油循環潤滑;軋鋼機錕道、聯軸器,萬向接軸及其平衡機構、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。
3、軋鋼設備里軋鋼機常用潤滑裝置:
重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置;國內潤滑機械設備已基本可成套供給。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設備,其名稱、性能如下:重型機械標準稀油潤滑裝置(JB/ZQ4586-86) 本標準適用于冶金、重型、礦山等機械設備稀油循環潤滑系統中的稀油潤滑裝置,工作介質粘度等級為N22—N460的工業潤滑油,循環冷卻裝置采用列管式冷卻器。稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPa;過濾精度低粘度為0.08mm;高粘度為0.12mm;冷卻水溫度小于或等于30℃的工業用水;冷卻水壓力小于0.4MPa;冷卻器的進油溫度為50℃時,潤滑油的溫降大于或等于8℃;蒸汽壓力為0.2-0.4MPa。以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa、20MPa、40MPa,其中20MPa、40MPa是國外引進技術生產產品。

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