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加熱爐推鋼機的結構原理簡述

更新時間:2018-03-07 08:39 來源:神工機械 點擊數:
 加熱爐推鋼機是連續式加熱爐的加料機械,用于將鋼錠或鋼坯依次推入爐內。在端出料的加熱爐中,推鋼機可以將加熱好的鋼錠或鋼坯從加熱爐的另一端推出;在側出料的加熱爐中,推鋼機先將鋼錠或鋼坯推至出料位置,再由出鋼機將鋼錠或鋼坯推出去。 根據軋鋼車間使用的經驗,推力在0.2 MN以上時,一般采用齒條式推鋼機較適宜,因為齒條式推鋼機傳動效率高,使用可靠,這是螺旋式推鋼機難以相比的。近年來,液壓式推鋼機在中小型加熱爐上開始推廣使用,因為液壓式推鋼機重量輕,機構輕巧,容易實現。 推鋼機的推速取決于鋼錠(坯)斷面形狀、尺寸、爐子生產率、軋制周期和出料方式,在其電動機正常的工作狀態下,通常采用: 對斷面為30—60 mm的方坯,推鋼速度為50~80 mm/s; 對斷面為100~300 mm的方坯或鋼錠,推鋼速度為100~200 mm/s,對寬度為500 mm或更寬的板坯,推鋼速度為150 mm/s。 一般來說,影響推鋼機生產率的主要原因是推桿返回時的空載時間長。為提高生產率,推鋼機的返回速度可以取得比推速大。一般返回速度比推速大50%至數倍。實際使用表明,返回速度比推速大一倍左右較合適。有的推鋼機設有慢速推鋼電動機和快速返回電動機,用以調節速度。采用液壓推鋼機,可以方便地調節推鋼速度。 推鋼機行程一般為1.5—5.5 m,這取決于所推爐料的尺于及爐臺寬度。用吊車上料時,行程應大于每次裝料總寬度,并大于輥道的寬度;用輥道上料時,除了考慮大于輥道寬度外,還應根據檢修要求(要求推頭能退到輥道外側)所需長度來確定。 圖為螺旋式推鋼機。螺旋式推鋼機體積小,重量輕,結構簡單,便于制造,所以在小型軋鋼車間得到廣泛應用。螺旋式推鋼機由推桿、螺母、螺桿和傳動裝置等組成。傳動裝置采用標準圓柱齒輪減速機。為提高推鋼機的生產率,可以用兩套傳動裝置分別傳動螺桿,以實現慢速推鋼和快速返回。 螺旋式推鋼機是通過螺母和螺軒,將旋轉運動變成直線運動。它是在較低的速度下傳遞較大的力,因此要求它們具有較好的耐磨性。螺桿的材料一般用45號鋼,螺母的材料常用錫青銅(ZQSnl0-I)和鋁青銅(ZQA19-4)。螺母和螺桿通常采用矩形、梯形或鋸齒形螺紋。矩形螺紋傳動效率高,其強度和傳動精度較低;鋸齒形螺紋的單向承載能力高,而傳動效率低,梯形螺紋強度高,承載能力大,傳動效率介于矩形和鋸齒形螺紋之間,在推鋼機上采用這種螺紋傳動效果較好。為保證螺旋嚙合良好和推鋼準確,推鋼機設有導向裝置,一般采用滾動導向裝置
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