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冶金行業應用中軋鋼機自身結構溫度控制因素?

更新時間:2015-03-18 08:54 來源:神工機械 點擊數:
冶金行業應用中軋鋼機自身結構溫度控制因素?
    冶金行業的生產加工應用中,軋鋼機的進口溫度為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制,軋鋼機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內,最佳溫度為一千一百五十度。加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性。軋鋼機的應用應注意的是避免鋼坯發生變色、分解、熔化、變型等理化變化。
 
  軋鋼機對于同一型號的鋼坯,允許在同一孔型進口,溫度隨加熱爐不同而異。對于同一種鋼坯,淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響。一般軋鋼機在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區步進至高溫區,因此,軋鋼機出鋼口的溫度為最高,鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱,鋼坯是不需要翻動的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。軋鋼機加熱爐出鋼口對濕度有嚴格的要求 ,在不出鋼的情況時,把爐門關閉,可以減少空氣消耗量及傳熱量,即可降低燃煤或氣的費用。如果周圍濕度比較大,則軋鋼機加熱爐中水氣分壓增高,使爐內地平均推動力降低,為了保持相同的加熱 能力,這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度,隨即增加了投資費用。
 
  鋼在軋制開坯時,軋鋼機出現角部及表面裂紋,嚴重影響了鋼坯表面質量。軋鋼機對于同一種坯料,所選的加熱爐地類型也有所不同,適宜得相對濕度值也不相同。由于鋼坯在加熱爐內的停留時間很短,就要求有較大地推動力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半。電渣鋼錠的軋制開坯生產方法,其特征是采用均熱爐加熱加上初軋機開坯,軋鋼機的應用要求保證一定的空氣速度。因此,軋鋼機在修建加熱爐的時候,應考慮氣量和相對濕度的關系,為了滿足較大氣速的要求,可使用較多的空氣量而減少相對濕度值,增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。本資訊信息由神工機械宋工從http://www.nishapandy.com/整理發布,如需轉摘,請注明來路地址!
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