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關于軋鋼機孔型設計與道次軋制工藝參數說明

更新時間:2015-08-19 08:53 來源:神工機械 點擊數:
關于軋鋼機孔型設計與道次軋制工藝參數說明
    軋鋼機出現振動會使棒材直徑、表面光潔度、紋路出現大幅度波動,同時易產生斷帶,當軋槽出現裂紋、麻點、掉肉等缺陷而危及產品質量時,應及時換槽。發生纏輥時,應立即按下該架軋機急停按鈕,防止事故擴大,以免造成重大設備事故。急停后,松開導衛、抬起軋輥,用割槍割斷軋件并清理干凈。注意處理事故時,要保護軋槽和導衛;如軋槽已經損壞,應及時換槽,找出纏輥原因并處理好以后再重新開軋。 
 
  軋鋼機孔型設計與道次軋制工藝參數不合理,如軋制壓力低,變形量小,帶鋼前張力較大。粗軋和中軋機組各架軋機間設定為微拉軋制,軋制過程中可能出現拉鋼過度現象。當軋槽磨損嚴重,通過壓下調整仍不能保證軋件合理形狀和尺寸時應及時換槽;嚴禁輥磨輥軋制。可能出現軋件被拉瘦的可能。這兩種現象都是拉鋼過度,其原因是軋件尺寸或軋機轉速發生變化,應及時調整軋件尺寸或電機轉速。
 
  軋輥軸承與軸承座之間存在間隙,出現軋制過程中軋機產生振動,幅度過大時軋輥斷裂,發生斷輥時,首先使用急停按鈕,然后取出軋件,更換新輥,必須成對更換,換輥后根據新的輥徑重新設定該架軋機的轉速。更多詳情請關注我們的專業網站: http://www.nishapandy.com
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