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鋁鑄軋機生產過程工藝描述

更新時間:2012-04-11 09:08 來源:神工機械 點擊數:

        鋁鑄軋機的功能是把原鋁鑄軋成適于冷軋的鑄軋合金帶卷。鑄軋的鋁液必須連續供給。鋁合金熔體必須清潔,且具有一致的化學成份,并要求液面和溫度恒定。
        熔爐和鋁鑄軋機之間恒定的液面對軋制線的順利運行至關重要。液面由一簡單的流口流量控制裝置,通過調節出口流量來保持恒定。在熔爐和鑄軋機之間,把兩根鋁鈦硼絲插入流槽系統。該絲按預先設定的恒定速度,由鈦絲送給器送給。 保持恒定液面和溫度的純凈鋁液,接著流入鑄軋機前箱。該鑄軋機特有的15°傾角和前箱內精確的控制裝置結合,允許前箱能在極其精確的壓力下為鑄嘴供給鋁液。通過鑄嘴的注口,可將鋁液注入經冷卻水冷卻的軋輥上,鋁液沿軋輥表面寬向分布,而后,鋁液冷卻、凝固。這時,金屬處于稍前于鑄軋機軋輥中線的輥縫處,接著受熱軋制成形。鑄鋁經熱軋成形后處輥即為鑄軋板帶。
       鋁鑄軋機的每個軋輥都由直流電機和行星齒輪減速箱驅動,同步控制由高級數字式控制系統進行。鑄軋輥表面不斷噴上具有分離和潤滑作用的石墨溶液。
豪运国际大厅首页        鋁鑄軋帶材離開輥縫后,通過導出輥后一直沿軋制線方向前進,最后經偏導輥,由直流電機驅動的下卷式卷取機卷取。卷取機可保持鑄軋板帶的張力。當帶材尺寸符合要求時,需在不停止鑄軋的情況下剪切帶材。為了完成鑄軋機這一操作過程,系統配有一套液壓驅動的夾送輥,以保持鑄軋機出口處的張力。該夾送輥在同步剪切機剪切前夾緊,在換卷后立即打開。

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