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針對冷軋設備使用油霧潤滑技術的說明

更新時間:2012-05-14 09:07 來源:神工機械 點擊數:

針對冷軋設備使用油霧潤滑技術的說明
    為了保證軋鋼設備正常運轉,充分發揮設備生產能力,除了對設備采取定期檢修、維護保養和按規程正常使用外,對冷軋設備的各個摩擦部分進行充分潤滑,是極為重要的措施之一,這也是操作人員日常的一項重要工作。凡是軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸并有相對滑動或滾動的部分,都需要進行潤滑。
潤滑的目的是:
(1)減少摩擦,降低能量消耗;
(2)減少設備零件磨損,延長使用壽命;
(3)保護設備零件表面,防止腐蝕。
  潤滑的基本方式有稀油潤滑、干油潤滑和油霧潤滑。
  稀油潤滑是采用礦物油(液體潤滑油)做潤滑劑。因為稀油具有流動性、對金屬表面的附著性、一定的黏度和熱容性等特性,所以能粘附在被潤滑零件的表面上,并能形成流體動壓力,使摩擦表面互相隔開,還能從摩擦表面上帶走摩擦產生的熱量。稀油性能比較穩定,有一定的防腐作用。但稀油不易密封,設備的潤滑面容易侵入水、氧化鐵皮等雜質。
  干油潤滑實際上是用油膏狀潤滑脂(也叫黃油)做潤滑劑。潤滑脂是由潤滑油加上稠化劑制成的油脂,除具有潤滑性能外,其粘附力很強,因此保護性能較好,對摩擦表面還起到密封作用,以免金屬腐蝕和雜質侵入。加入一次潤滑脂后,設備可運轉一段時間,使用方便。但運轉時能量消耗較稀油大,不適用于高速運轉的設備。
  油霧潤滑是一種新的潤滑方式。潤滑油在霧化器中,在經過過濾和壓縮空氣的作用下,被霧化成極微小的油粒。然后微小油粒與壓縮空氣混合在一起,經管道和凝縮噴嘴,凝成稍大的油滴被噴到摩擦表面。油霧潤滑的耗油量少,工作溫度低,潤滑效果好,維修費用省。但油霧潤滑對密封的要求很高,對油質和壓縮空氣要求也很嚴格。

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