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用技術引領創新,用服務提升品質

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用技術引領創新,用服務提升品質 |

德石股份助力邱集煤礦區域勘察治理項目

20193月初,德石股份憑借強大的技術能力、過硬的綜合實力及良好的市場服務信譽,一舉中標邱集煤礦區域勘察治理項目某標段,該標段涵蓋三口水平分支井鉆探施工任務及相應的注漿施工任務。項目運轉至今,三口井均已順利進入徐灰巖層水平段施工階段,德石股份將繼續為邱集煤礦區域勘察治理項目保駕護航!

水平定向鉆進技術,解決底板水害問題

該項目單井設計主孔1個,水平分支孔12個,鉆探總進尺13760米,預計注水泥量達70000噸。工程施工通過在地面采用水平定向鉆進技術進入煤層底板徐灰巖含水層,查找巖溶裂隙并進行注漿封堵加固,以實現封堵導水通道、增加隔水層厚度、增強煤層底板隔水巖層的完整性及阻隔水性能,改造含水層富水性,解決底板水害問題,為工作面的安全開采提供有力保障!

創新水平鉆孔工藝,提升項目治理水平

由于本區塊煤層埋深條件限制,以往的水平鉆孔方式存在治理面積小,水平段進尺少等諸多短板,工程技術人員結合油田淺層水平井施工工藝及特點,利用井下工具及減摩裝備,采用MWD+GAMA的優質儀器組合,實現了對淺層水平井井眼軌跡的精確控制,達到了順層鉆遇率96%的技術指標。其中一分支井完鉆井深1468.92米,完鉆垂深524.99米,最大水平位移1105.43米,位垂比達到2.11,實現了以最小工程量達到最大區域治理面積的效果。

 

全自動化制漿,高效環保無污染

公司在邱集煤礦首次引入“自動化制漿站系統”,現配備150噸水泥罐2個,ZJ2000型高速渦流制漿機1臺,NBB390-15注漿泵3臺,場地建設規模最多可容納4個水泥罐、6臺注漿泵,可實現同時為3-4口井注漿能力。整站配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機自動控制完成,無需人工干預,實現了生產的完全自動化。系統自帶除塵過濾系統,可將制漿過程中產生的煙塵自動收集到粉塵袋中,制漿過程無任何污染,環保效果良好。

 

引領行業發展,為客戶創造更高價值

根據在邱集煤礦地面鉆探施工深耕2年的服務經驗積累,及對該區塊地質條件的日臻熟悉,技術人員對項目進行了合理井身結構設計,優化井眼軌跡,靈活運用三維井眼軌跡控制理論和淺層松軟地層水平井鉆井工藝技術,攻克了目的層淺、造斜率高、水平段長、摩阻扭矩大、井眼軌跡控制難等多項技術難題,以實力獲得了礦方一致認可!該項目的順利運行,也將進一步促進公司在礦山防治水綜合治理方面的整體發展與提升

打造德石股份第二張燙金名片

近年來,隨著煤礦水害地面注漿、區域超前治理方案得到廣泛認可與應用,工程技術事業部利用公司工具產品優勢和多重實戰經驗,著力將油氣領域定向技術向非常規領域推廣應用。以實現安全、優質、高效地開發為目的,致力于打造專業化方案設計、高質化鉆探施工、細致化項目服務于一體的工程技術服務隊伍。未來,德石股份將打造好第二張燙金名片,秉持以客戶為中心的核心價值觀,以高端的工具、設備及技術創新為依托,持續助力非常規領域開發,為客戶創造更高價值!